O sistema intelixente de subministración de po Haikejia GFXT utiliza un control informático remoto de nivel superior, o que permite unha intervención in situ sen tripulación. Os operadores poden xestionar centralmente o proceso de produción desde a sala de control. O sistema completa automaticamente a mestura, o transporte, a reciclaxe e a trituración precisas de materias primas como fariña, restos e grans.
Mediante unha xestión altamente automatizada e programada, a intervención manual redúcese significativamente, o que mellora a eficiencia da produción e a consistencia do produto. O transportador da prensa de po garante que non haxa separación do po mesturado, unha temperatura e humidade constantes e un selado das tubaxes sen fugas.
Isto garante a estabilidade dos fideos secos, os bollos ao vapor e os fideos húmidos frescos durante o proceso de produción. O dispositivo de descarga vibratoria está equipado cunha forza de excitación axustable e unha tolva cónica, o que consegue un fluxo uniforme de material, evita a formación de arcos e garante unha descarga suave e precisa.
O sistema está equipado cun colector de po por pulsos de inserción e un ventilador centrífugo para crear unha presión negativa estable, evitando eficazmente as fugas de po e protexendo a saúde dos operadores. A tolva de alimentación presenta unha abertura de resorte pneumático e un deseño totalmente selado, o que facilita o mantemento e garante a seguridade operativa.
A criba vibratoria e o ventilador traballan en conxunto para lograr unha recollida e filtración centralizadas do po, cumprindo os estándares ambientais e de hixiene. O sistema inclúe indicadores de nivel alto/baixo de material, diagnóstico preliminar de fallos do equipo e rexistro de datos de produción e información de anomalías e funcións de transmisión remota, o que permite a monitorización en tempo real e a trazabilidade dos lotes do proceso de produción.
Baseándose na monitorización intelixente e na análise de datos, as empresas poden reducir eficazmente os riscos de produción e mellorar a estabilidade da calidade do produto e a xestión da seguridade alimentaria. Estas "innovacións invisibles" maximizan os beneficios da produción a longo prazo ao aumentar a automatización, optimizar os procesos e aforrar enerxía.
Isto non só reduce os custos de man de obra e enerxía, senón que tamén mellora a eficiencia da produción, a consistencia do produto e a competitividade empresarial, creando valor sostible para as empresas de fabricación de alimentos.
Que pensas dos nosos sistemas intelixentes e solucións técnicas? Non dubides en compartir as túas opinións e suxestións na sección de comentarios. Agardamos con impaciencia participar en conversas en profundidade contigo!
Data de publicación: 17 de decembro de 2025