Paso 1: mesturar fariña e auga
A mesturadora de masa ao baleiroúsase. No baleiro, a auga pulverizada atomízase facilmente, o que garante unha distribución uniforme da auga. A fariña non contén gas, o que permite que a auga penetre facilmente no interior, mellorando o efecto de mestura.
- A masa mesturada ao baleiro ten unhaestrutura densa
- Mestura ao baleiroaumenta a cantidade de auga engadida
- Mestura ao baleiroacurta o tempo de maduración
- A masa xeramenos calore ten untemperatura máis baixa
Paso 2: Maduración da masa
Isto permite que a auga penetre ao máximo no interiorpartículas coloidais de proteínas, facendo que absorban completamente a auga, se inchen e se adhiran para formar unrede de gluteMediante a mestura ou o repouso a baixa velocidade, elimínase a tensión interna na masa, o que estabiliza a estrutura interna. Tamén garante unha alimentación uniforme para o seguinte proceso de mesturado e laminación.
Paso 3: proceso de laminación
A masa solta enrólase en láminas finas e delgadas do grosor especificado. Os requisitos inclúen:
- Espesor uniforme, liso e plano
- Sen bordos rotos nin buratos
- Cor uniforme cun certo grao dedureza e forza
- Aumentar axeitadamente as pasadas de laminación reduce a relación de laminación, beneficiando odistribución lonxitudinal do glute
Paso 4: Trituración
A folla de masa divídese enfragmentos distintos.
Paso 5: proceso de cocción ao vapor
Isto ten un impacto significativo natextura, propiedades de rehidratación, contido de aceite, cor e transparenciados fideos. O vaporizador adopta undeseño de cinco capas (multicapa), prolongando o tempo de cocción ao vapor, mellorando o grao de xelatinización do produto e aforrando espazo, facendo que o deseño do sitio sexa máis racional.
Paso 6: Cortar os fideos
Despois de cociñalos ao vapor, os fideos cocidos que saen da máquina de vapor sonarrefriouse rapidamentee envíase a unha cama de rolos con coitelas de corte. Cada rotación dos rolos corta os fideos a unha determinada lonxitude. Despois, a masa émoldeado en bloques.
Paso 7: Secado e arrefriamento por aire quente
A ventilador e un radiador con aletasempregando vapor como fonte de calor utilízanse en combinación parasecado circulante segmentado, garantindo un secado uniforme e minimizando o consumo de enerxía. A continuación, realízase o arrefriamento: as láminas de masa arrefriadas mantéñense preto da temperatura ambiente ou aproximadamente5 °C por riba da temperatura ambiente.
Data de publicación: 06-05-2026