Liña de produción de fideos instantáneos totalmente fritos totalmente automáticos
Visión xeral do produto
1. Liña de produción de fideos instantánea extruído non frita equipada con control plc de liña completa, alto grao de automatización e dixitalización, funcionamento sinxelo;
2. As especificacións de noodle pódense axustar a vontade para satisfacer as necesidades de produción de diferentes produtos;
3. O equipo de liña enteira está feito de aceiro inoxidable de alta calidade de calidade alimentaria, que ten unha vida útil máis longa, alta limpeza e é fácil de limpar;
4. alto grao de automatización, sistema de control preciso, aforrar custos de man de obra e mellorar a calidade final do produto;
Parámetros de equipos
| Potencia total | Consumo de vapor | Capacidade |
| Capacidade（t/d） | 100kg/h | 150kg/h |
Disposición do produto
Proceso tecnolóxico
Extrucción de tira de masa
Strip de masa aplanando
Cortando e formando
Levantamento de fideos
Transmitindo
Secado
Cortando en caixas
Introdución aos equipos básicos
Máquina de extrusión de tira de masa
• Máquina de extrusión de tira de masa
Rack Strip Strip
• Tdough Strip Slefatening Rack
Máquina de levantamento de fideos
• Máquina de elevación de fideos
Máquina de elevación de fideos
• Máquina de elevación de fideos
Cortando na máquina de caixas
• Cortar na máquina de caixas
Máquina de secado
• Máquina de secado
Máquina de transmisión
• Máquina de transmisión
Sistema de secado intelixente para aforrar enerxía
Características do proceso
Unidade flexible
Aforro de enerxía
Control de PLC
División Rexional
Control de fluxo de aire
Control de temperatura e humidade
Descrición técnica
Sistema de procesamento centralizado ao aire quente
• O esquema de partición segue estrictamente a Lei de deshidratación dos fideos e configura particións independentes entre si. Cada partición establécese como unidade de funcionamento independente.
• O esquema de control do fluxo de aire comeza co deseño global do taller, onde cada zona de secado está equipada con funcións de reposición de aire e eliminación de humidade. O volume de aire axústase por separado a través do sistema de distribución de aire para lograr o axuste da presión positiva e negativa entre cada zona de secado, asegurando a temperatura e a humidade uniformes ao longo da dirección de lonxitude de cada cámara de secado.
• O intercambiador de calor do aire instalado nas unidades de inxestión e escape realiza a recuperación primaria da calor dos residuos da descarga das mareas, empregando solucións técnicas como a recuperación en escena, a circulación do aire e o quecemento da zona para conseguir unha recuperación de calor final e excelentes efectos de aforro de enerxía.
Sistema de transportadores de fideos axustables
• O dispositivo transportador de fideos reguladores de velocidade ten velocidade de movemento de varilla de fideos axustables, espazo entre espazo e tempo de secado para cada paso de secado, adaptándose completamente á produción de fideos flexibles.
Sistema de control intelixente
O sistema de control automático intelixente realiza unha xestión non tripulada da sala de secado, cunha interface de operación de pantalla táctil interactiva de máquina táctil e un control remoto pódese engadir segundo as necesidades do usuario.
O noso sistema de secado de aforro de enerxía pode reducir os custos en máis dun 60% en comparación cos métodos de secado tradicionais, reducindo as emisións e contribuíndo á protección ambiental.
60%+
Detalles do produto
