Liña de produción de fideos instantáneos non fritos totalmente automática
Visión xeral do produto
1. Tecnoloxía perfecta, estrutura compacta, deseño innovador, rendemento estable e fiable, alto grao de automatización, funcionamento sinxelo, aforro de enerxía, pegada pequena, baixo investimento, efecto rápido, axeitado para pequenas e medianas empresas e empresas individuais.
2. A liña de produción de fideos instantáneos non fritos conta con tecnoloxía avanzada, alto grao de automatización, deseño razoable, estrutura compacta, mantemento cómodo, gran capacidade de produción, alta eficiencia e adopta tecnoloxía avanzada de control automático de vaporización, secado e arrefriamento para manter a cor, o aroma e os compoñentes nutricionais orixinais dos fideos; o sabor é suave, mastigable e os fideos teñen unha boa rehidratación. É un equipo ideal para producir fideos instantáneos non fritos.
Parámetros do equipo
| Elemento | Liña de envasado de fideos instantáneos en bolsas de alta capacidade | Liña de envasado de fideos instantáneos en bolsas de baixa capacidade | Liña de envasado de fideos instantáneos de alta capacidade en vasos | Liña de envasado de fideos instantáneos de baixa capacidade |
| Capacidade(paquete/min) | 450 | 220 | 450 | 220 |
| Número de paquetes por caixa (paquete) | 24 | 24 | 12 | 12 |
| Peso por paquete (gramo) | 85 | 85 | 85 | 85 |
| Capacidade máxima por mes (cartón) | 693000 | 338800 | 1386000 | 677600 |
| Capacidade máxima por mes (toneladas) | 1413,72 | 691.152 | 1413,72 | 691.152 |
Deseño do produto
proceso tecnolóxico
Mestura horizontal de dobre eixo
Transportador envellecido
composición de láminas de masa
elevación da folla de masa
Calandrado
Dobrado
Calandrado
Envellecemento da folla de masa
Envellecemento da folla de masa
Calandrado
Corte
Cocer ao vapor
Arranxando
Secado con aire quente a temperatura media
Secado con aire quente a alta temperatura
Corte
Refrixeración
Forro
Envasado
Introdución ao equipo principal
Sistema automático de subministración de fariña
Sistema de mestura de auga salgada e soda
•Característica de rendemento:
1. Para mesturar sal ou aditivos con auga
2. Pódese usar como unha capa intermedia externa do barril ou unha bobina interna para pasar auga con xeo ou vapor para controlar a temperatura do líquido
3. Capacidade xeral de 800 a 2000 litros
4. Material: SUS304 ou SUS316
Mesturadora de masa horizontal de dobre eixo
• As láminas de mestura están deseñadas cun ángulo especial para empurrar a fariña cara adiante e cara atrás en diferentes direccións, eliminando o problema da irregularidade axial e mellorando moito a uniformidade da mestura.
• A fariña e a auga reaccionan completamente. Expándense despois de absorber auga e péganse entre si. A fariña e a auga mestúranse uniformemente. O contido de auga da masa pode chegar a máis do 33,5 %, formando gradualmente un tecido con dureza, elasticidade, pegañento, extensibilidade e plasticidade. As filloas feitas son máis fortes e mastigables.
• Úsase unha caixa de transmisión especial con redución de engrenaxes, e a engrenaxe de transmisión e a engrenaxe de redución con temple de alta frecuencia na superficie do dente están encerradas na caixa de transmisión. Incorpórase un dispositivo completo de lubricación e selado, que mellora considerablemente as condicións de traballo do dispositivo de transmisión, reduce o nivel de ruído, mellora a eficiencia da transmisión e prolonga a vida útil.
• Está equipado cun dispositivo de alarma de temporización, que xerará automaticamente un sinal cando o tempo de mestura alcance o tempo especificado, o que pode cumprir cos requisitos de tempo. Tamén está equipado cun botón de parada de emerxencia, interruptor de proximidade e outros dispositivos de seguridade para lograr unha dobre garantía de seguridade.
Transportador de envellecemento de follas de masa
•O concepto de deixar repousar e levedar a masa está mecanizado, e a alimentación por cinta transportadora realiza o principio de "primeiro en entrar, primeiro en saír" dos materiais.
• O deseño totalmente selado evita a perda de auga, consegue a retención da humidade e a conservación da calor, equilibra o contido de humidade da masa e mellora a uniformidade desta.
• O mecanismo de batido do po adopta unha vara de batido en espiral, e a velocidade de batido do po está sincronizada coa velocidade da cinta transportadora para garantir a alimentación uniforme de pequenas partículas de masa e unha lámina uniforme.
Calandraxe composta
•Os equipos de calandrado composto e de calandrado continuo están compostos principalmente por un dispositivo de alimentación, un rodillo, un mecanismo de axuste da distancia do rodillo, un raspador, un sistema de transmisión, etc.
• O dispositivo de alimentación adopta o tipo de conexión directa ou o tipo de conexión por arco, que se caracteriza pola alimentación forzada, boa uniformidade e fácil alimentación de material.
• Os rolos de calandrado están feitos de aceiro de aliaxe con alto contido en cromo de alta dureza, que ten unha maior resistencia á corrosión, o que garante unha longa vida útil e unha masa lisa e completamente prensada. O dispositivo de protección de seguridade garante un uso seguro, unha limpeza sinxela, unha observación cómoda e un mantemento sinxelo.
• O rodillo de presión está accionado por engrenaxes de alta precisión e está feito principalmente de aceiro de aliaxe, que ten alta resistencia, dureza e durabilidade.
• Os rolos de prensado están feitos de rolos de fundición de aliaxe de alto cromo con alto acabado superficial e alta precisión no grosor da folla de masa. A separación entre cada par de rolos de prensado axústase automaticamente mediante servocontrol.
• Coa xestión de receitas, o axuste automático pódese conseguir simplemente introducindo as variedades e especificacións dos fideos. Ao mesmo tempo, cada par tamén se pode axustar manualmente ao mesmo tempo ou un lado á vez.
Unidade de calandrado continuo
• Sistema de recollida automática: o primeiro da industria, patentado por Haikejia. Engádese un rolo de soporte de masa ao extremo dianteiro da cinta transportadora para que o ángulo da folla de masa que entra no rolo de prensado sexa máis razoable. A cinta transportadora de recollida pode subir e baixarse automaticamente. Cando a máquina se acende, a cinta transportadora sobe automaticamente para permitir que a folla de masa entre automaticamente no rolo de prensado. Cando a folla de masa funciona normalmente, o sensor fotoeléctrico detecta a folla de masa e a cinta transportadora baixa e detense automaticamente na posición normal. Se a folla de masa se rompe e cae durante o funcionamento, o sensor fotoeléctrico non pode detectala e a cinta transportadora sobe automaticamente para realizar a función de recollida automática.
• O raspador está feito de cobre puro e está controlado por un cilindro. Cando a máquina está parada, o raspador está solto, o que facilita a limpeza. Cando a máquina está acendida, o programa controla automaticamente o cilindro para premer o raspador. A forza de presión pódese axustar controlando a carreira do cilindro.
• Todos os rolos son accionados por motores independentes con transmisión de frecuencia variable e axuste de dobre servomotor: a separación entre cada par de rolos establécese mediante dous servomotores nos extremos esquerdo e dereito para establecer a relación de calandrado, axustar automaticamente o espazado dos rolos e conseguir un control cun só botón.
• A programación do PLC axusta automaticamente a tensión da folla de masa segundo a detección proporcional do ollo eléctrico, garantindo que a velocidade de funcionamento de cada rolo permaneza consistente, o que non só garante o funcionamento continuo e uniforme da folla de masa, senón que tamén reduce o traballo.
• A temperatura dos rolamentos detéctase en tempo real e o aceite engádese automaticamente segundo a situación de detección da temperatura, o que evita as fallas dos rolamentos causadas pola falta de aceite e reduce a man de obra.
Máquina de corte
Vantaxes do corte de ranuras oscilantes cilíndricas:
① Os fideos están completamente estirados.
② O novo programa de control PLC reduce o número de oscilacións e o fenómeno dos fideos colgantes. A resposta á acción é rápida e os fideos non se pegan ao deslizador.
③ O corte é claro e a caixa está colocada con precisión.
④ O dispositivo de protección de seguridade está totalmente configurado e ten unha forte seguridade. Longa vida útil.
⑤ O dispositivo de canalización de auga pode garantir eficazmente a hixiene e a limpeza do lugar.
Máquina clasificadora de fideos
A máquina clasificadora de fideos mantén a sincronización coa caixa de fritura e funciona de ida e volta, o que pode clasificar os fideos completamente, reducir os fideos rotos e garantir que a aparencia xeral dos fideos sexa fermosa.
Máquina de secado por aire quente
◆ Tecnoloxía avanzada, equipos fiables, tamaño reducido, baixo investimento, funcionamento flexible.
◆ Adoptando unha caixa de molde especial, a folla de masa funciona sen problemas sen romper a masa.
◆ Emprega un soprador e un radiador con aletas con vapor como fonte de calor para levar a cabo un secado cíclico por seccións para garantir un secado uniforme e un menor consumo de enerxía. A eficiencia térmica pode alcanzar o 45 %~50 %.
◆ A disposición do radiador está optimizada para lograr a circulación de aire quente de arriba a abaixo. A entrada do soprador está equipada cunha válvula de bolboreta para axustar o fluxo de aire fresco e a velocidade lineal da correa da cadea pódese axustar mediante a transmisión continuamente variable.
◆ Hai unha porta móbil instalada nun lado da secadora, que é doada de abrir e cómoda para a limpeza e o mantemento.
Máquina de refrixeración
Vantaxes:
① As filas están ordenadas e cun espazado consistente.
② O uso de tiras guía de teflón pode facer que a masa estea libre de contaminación e manchas negras, sexa segura e hixiénica e fácil de limpar.
③ Refrixeración forzada por escape por soprado cara abaixo e succión cara arriba, o efecto de refrixeración é significativo e o aire quente é forzado a saír do taller para mellorar o ambiente do taller.
Sistema de secado intelixente de aforro de enerxía
