Liña de produción de fideos instantáneos non fritos totalmente automática

Descrición curta:

Equipo de fideos instantáneos
Modelo do produto: FYMX-230 / 300 / 450 / 500 / 600 / 750 / 800 / 900 / 1000

Visión xeral
A liña de produción de fideos instantáneos non fritos totalmente automática é axeitada para a produción industrial de fideos instantáneos non fritos, cumprindo todo o proceso, desde o almacenamento da fariña ata a formación dos fideos.

Produtos aplicables
Fideos instantáneos non fritos Fideos frescos cocidos


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición do produto

1.Este produto presenta tecnoloxía sofisticada, unha estrutura compacta, un deseño innovador, un rendemento estable e fiable, un alto grao de automatización, un funcionamento sinxelo, aforro de enerxía e un tamaño reducido. Ten un baixo investimento e unha rápida eficacia, o que o fai axeitado para pequenas e medianas empresas e empresas individuais.

2.Esta liña de produción de fideos instantáneos non fritos presenta tecnoloxía avanzada, un alto grao de automatización, un deseño racional, unha estrutura compacta, mantemento sinxelo, alta capacidade de produción e alta eficiencia. Emprega tecnoloxías avanzadas de control automatizado de vaporización, secado e arrefriamento para preservar a cor, o aroma e o contido nutricional orixinais dos fideos. Os fideos ofrecen unha textura suave e mastigable e unha excelente rehidratación, o que os converte nun equipo ideal para producir fideos instantáneos non fritos.

Parámetros do produto

Proxecto Liña de fideos en bolsa de alta velocidade Fío de fideos para bolsas de baixa velocidade Liña de produción de fideos de barril de alta velocidade Liña de fideos de barril de baixa velocidade
Velocidade de produción (paquete/min) 450 220 450 220
Número de paquetes por caixa (paquetes) 24 24 12 12
Peso dun paquete individual (G) 85 85 85 85
Capacidade máxima de produción mensual (caixas) 693.000 338.800 1.386.000 677.600
Capacidade máxima de produción mensual (toneladas) 1.413,72 691.152 1.413,72 691.152

Proceso

cb46ea469be5f49de7976d7b1be8cef7

Introdución ao deseño central independente

Sistema de mestura de auga salina

Características:

1. Apto para mesturar sal ou aditivos con auga.

2. Pódese usar cunha intercapa externa ou unha serpentina interna para controlar a temperatura do líquido mediante auga con xeo ou vapor.

3. Capacidade típica: 800-2000 litros.

4. Feito de SUS316

002

Mesturadora de masa horizontal de dobre eixo

As paletas de mestura están deseñadas cun ángulo especial para impulsar a fariña cara adiante e cara atrás en diferentes direccións. Isto elimina as irregularidades axiales e mellora significativamente a uniformidade da mestura.

A fariña e a auga absórbense completamente, expandíndose e únense despois de absorber auga. Isto permite que a fariña e a auga se mesturen uniformemente, o que resulta nunha masa cun contido de humidade superior ao 33,5 %. Isto forma gradualmente unha masa con dureza, elasticidade, viscosidade, extensibilidade e plasticidade, o que resulta nunha filloa máis mastigable e flexible.

Emprégase unha caixa de transmisión de redución de engrenaxes dedicada, que inclúe a transmisión e os engrenaxes de redución endurecidos por alta frecuencia dentro da caixa. Ofrécense sistemas completos de lubricación e selado, que melloran significativamente as condicións de funcionamento da transmisión, reducen os niveis de ruído, aumentan a eficiencia da transmisión e prolongan a vida útil.

Unha alarma temporizadora xera automaticamente un sinal cando se alcanza o tempo de mestura especificado, garantindo o cumprimento puntual. As características de seguridade, como un botón de parada de emerxencia e un interruptor de proximidade, proporcionan dobre función de seguridade.

003

Transportador de envellecemento da masa

O concepto de repousar a masa para que repouse e repouse mecanizouse, cunha alimentación tipo cinta transportadora que garante o principio de entrada, saída (FIFO) dos materiais.

O deseño totalmente selado evita a perda de humidade, mantén a retención de humidade e a conservación da calor, mantén o equilibrio de humidade na masa e mellora a uniformidade da masa.

O mecanismo de pulverización utiliza unha vara de pulverización de tipo espiral, coa velocidade de pulverización sincronizada coa velocidade da cinta transportadora, o que garante unha alimentación uniforme de pequenas partículas de masa e unha disposición consistente das láminas.

004

Calandraxe composta

O equipo de fabricación de láminas compostas e continuas consiste principalmente nun dispositivo de alimentación, rolos, un mecanismo de axuste do ángulo de presión, un raspador e un sistema de transmisión.

O dispositivo de alimentación utiliza unha placa de inserción directa ou curva, que ofrece alimentación forzada, excelente uniformidade e fácil entrada de material.

Os rolos de calandrado están feitos de aceiro de aliaxe de alta dureza e alto contido en cromo, o que ofrece unha maior resistencia á corrosión e unha longa vida útil. Producen láminas de masa lisas e con corpo enteiro. As proteccións de seguridade garanten un funcionamento seguro, unha limpeza sinxela, unha inspección sinxela e un mantemento cómodo.

Os rolos son accionados por engrenaxes de alta precisión e están feitos principalmente de aceiro de aliaxe, o que ofrece alta resistencia, dureza e durabilidade.

Os rolos son rolos de aliaxe fundida con alto contido en cromo, o que resulta nun acabado superficial liso e un grosor de chapa preciso. A separación entre cada par de rolos axústase automaticamente mediante un sistema de servocontrol.

A xestión de receitas permite o axuste automático simplemente introducindo as especificacións da variedade de fideos. O axuste fino tamén se pode realizar manualmente para cada par, xa sexa simultaneamente ou individualmente.

005

Máquina de envellecemento de fideos

O envellecemento tipo caixa multicapa, cun deseño de temperatura e humidade constantes, promove eficazmente a formación de glute, mantén unha distribución uniforme da humidade e mellora a extensibilidade da masa.

As varas de cadea impulsan a lámina de masa de arriba a abaixo a través de sete capas de placas de cadea durante aproximadamente 30 minutos de repouso.

006

Unidade de calandrado continuo

Sistema automático de empalme de chapas: o primeiro da industria, patentado por Haikejia. A cinta transportadora de empalme sobe e baixa automaticamente. O empalme automático de chapas conséguese mediante unha detección precisa mediante sensores fotoeléctricos.

O raspador está controlado por un cilindro pneumático e a forza de presión axústase controlando a carreira do cilindro.

Todos os rolos utilizan motores de accionamento de frecuencia variable independentes e axuste de servomotor dual: a separación entre cada par de rolos establécese mediante dous servomotores en cada extremo para establecer a relación de calandrado, axustando automaticamente o espazado dos rolos para unha operación cun só toque.

A programación do PLC axusta automaticamente a tensión da folla de masa en función da detección ocular eléctrica proporcional, o que garante un funcionamento continuo e uniforme da folla de masa.

Monitorización da temperatura dos rolamentos en tempo real e lubricación automática baseada nas lecturas de temperatura.

008

Máquina de corte e encaixe

Vantaxes do sistema pneumático de corte por ranura oscilante:

01Os fideos están completamente estirados.
02O novo programa de control PLC reduce o número de oscilacións, diminuíndo así o risco de que os fideos se atasquen. Tamén proporciona unha resposta rápida e evita que os fideos se peguen ao deslizador.
03Corte limpo e colocación precisa dos fideos nas caixas.
04As amplas características de seguridade garanten unha alta seguridade. Longa vida útil.
05A canle de recollida de auga garante un lugar de traballo limpo e ordenado.

009

Máquina de procesamento de fideos

A máquina clasificadora de fideos mantén a sincronización coa caixa de fritura e funciona de ida e volta, o que pode clasificar os fideos completamente, reducir os fideos rotos e garantir que a aparencia xeral dos fideos sexa fermosa.

010

Secador de aire quente

Tecnoloxía avanzada, equipos fiables, tamaño reducido, baixo investimento e funcionamento flexible.

Usando unha caixa de matrices específica, a cinta de masa funciona sen problemas e evita que a masa se rompa.

Un soprador e un radiador con aletas que usan vapor como fonte de calor combínanse para lograr un secado por circulación segmentada, garantindo un secado uniforme e minimizando o consumo de enerxía. A eficiencia térmica pode alcanzar o 45 %-50 %.

A disposición optimizada do radiador permite a circulación de aire quente de arriba a abaixo. Unha válvula de bolboreta na entrada do ventilador axusta o caudal de aire fresco e a velocidade lineal da correa da cadea pódese axustar mediante unha transmisión continuamente variable.

Unha porta corrediza nun lado da secadora permite unha fácil apertura, limpeza e mantemento.

011

Máquina de refrixeración

Vantaxes:

01Filas ordenadas con espazamento consistente.
02As tiras guía de teflón garanten que a masa estea libre de contaminación e manchas negras, o que garante a seguridade e a hixiene, e facilita a limpeza.
03A refrixeración forzada por escape con soprado cara abaixo e tiro cara arriba proporciona unha refrixeración eficaz, expulsando o aire quente do taller e mellorando o ambiente do mesmo.

012

Honras e cualificacións

7eb466a7c8ca2cec7804ddf22a816faa

Produtos relacionados

详情页结尾图


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla