Liña de produción de fideos instantáneos fritos totalmente automática
Descrición curta:
Nome do produto: Liña de produción de fideos instantáneos fritos totalmente automática
Categoría: Equipos para fideos instantáneos
Modelo do produto: FYMX-300/450/600/800/1000/1200
Visión xeral: A liña de produción de fideos instantáneos fritos totalmente automática é axeitada para a produción totalmente automatizada de fideos instantáneos fritos, integrando o sistema de mestura de masa, o sistema de cocción, o sistema de calandrado composto, o sistema de calandrado e trituración continuos, o sistema de vaporización, o sistema de fritura, o sistema de arrefriamento e o sistema de envasado.
Produtos aplicables: fideos instantáneos fritos, redondos/cadrados, en bolsas/baldes
Tecnoloxía avanzada, deseño razoable, estrutura compacta e mantemento sinxelo. O control automático totalmente intelixente permite que só dúas persoas operen toda a liña de produción.
As tecnoloxías líderes na industria de vaporización e xelatinización do amidón, fritura e deshidratación e arrefriamento utilízanse para producir fideos instantáneos fritos con boas propiedades de rehidratación e un sabor suave e mastigable.
Parámetros do produto
Fluxo do proceso de bloques cadrados
Proceso de bloques de fideos redondos
Introdución ao deseño central independente
Mesturadora de masa horizontal de dobre eixo
◆As láminas de mestura por lotes deseñadas cun ángulo especial promoven o movemento bidireccional da fariña, eliminando as irregularidades axiales e mellorando significativamente a uniformidade da mestura.
◆O sistema de transmisión adopta unha caixa de redución de engrenaxes especial con engrenaxes que foron temperadas por alta frecuencia na superficie do dente e está equipada con dispositivos completos de lubricación e selado para reducir o ruído, mellorar a eficiencia da transmisión e prolongar a vida útil.
◆O equipo está equipado con dispositivos de seguridade duplos, como alarma temporizada, botón de parada de emerxencia, interruptor de proximidade, etc. para garantir un funcionamento seguro.
Máquina de envellecemento de discos
◆A parte inferior está equipada cun axitador dun só brazo, que alimenta e transporta continuamente o material para garantir unha tabletación uniforme.
◆Deixar repousar ou remexer a masa a baixa velocidade para promover a homoxeneización da auga, eliminar a tensión interna e optimizar a rede de glute.
◆O deseño do disco pode aforrar espazo de forma eficaz.
Transportador de envellecemento
◆O concepto de deixar repousar e levedar a masa introdúcese na mecanización, e a alimentación por cinta transportadora realiza o principio de "primeiro en entrar, primeiro en saír" dos materiais.
◆O deseño totalmente selado evita a perda de auga, consegue a hidratación e a conservación da calor, equilibra o contido de humidade da masa e mellora a uniformidade da mesma.
◆O mecanismo de rotura adopta unha vara de bater en espiral para garantir a alimentación uniforme de pequenas partículas de masa e unha lámina uniforme.
Calendario composto
◆O equipo de comprimidos compostos e de comprimidos continuos consiste principalmente nun dispositivo de alimentación, un rodillo, un mecanismo de axuste de presión, un raspador, un sistema de transmisión, etc.
◆O dispositivo de alimentación adopta o tipo de enchufe directo ou o tipo de enchufe por arco, que se caracteriza pola alimentación forzada, boa uniformidade e fácil alimentación de material.
◆Os rolos de calandrado están feitos de aceiro de aliaxe de alto contido en cromo de alta dureza, que ten unha maior resistencia á corrosión e garante unha longa vida útil. A masa prensada é lisa e chea. O dispositivo de protección de seguridade garante un uso seguro, unha limpeza sinxela, unha observación cómoda e un mantemento sinxelo.
◆O rodillo de presión é accionado por engrenaxes de alta precisión e está feito principalmente de aceiro de aliaxe, que ten alta resistencia, dureza e durabilidade.
◆Os rolos de presión están feitos de rolos de fundición de aliaxe de alto cromo con alto acabado superficial e alta precisión de espesor de láminas de masa. A separación entre cada par de rolos de presión axústase automaticamente mediante servocontrol.
◆Coa xestión de receitas, o axuste automático pódese conseguir simplemente introducindo as variedades e especificacións dos fideos. Ao mesmo tempo, cada par tamén se pode axustar manualmente ao mesmo tempo ou dun lado á vez.
Unidade de calandrado continuo
◆Sistema de empalme automático: o primeiro do seu tipo na industria, patentado por Haikejia. A cinta transportadora de empalme sobe e baixa automaticamente. O empalme automático conséguese mediante unha detección precisa mediante sensores fotoeléctricos.
◆O raspador contrólase mediante un método de empuxe do cilindro e a forza de presión pódese axustar controlando a carreira do cilindro.
◆Todos os rolos adoptan un accionamento de conversión de frecuencia do motor independente e o método de axuste da separación dos rolos é: a separación entre cada par de rolos establécese mediante dous servomotores nos extremos esquerdo e dereito para establecer a relación de calandrado e a separación dos rolos axústase automaticamente para lograr un control cun só botón.
◆A programación do PLC axusta automaticamente a tensión da cinta de masa segundo a detección proporcional do ollo eléctrico, garantindo o funcionamento continuo e uniforme da cinta de masa.
◆Detecta a temperatura dos rolamentos en tempo real e engade aceite automaticamente segundo as condicións de detección de temperatura.
Vaporizador multicapa
O vaporizador multicapa pódese dividir en tres capas ou cinco capas
◆O vaporizador adopta un deseño multicapa para mellorar o grao de xelatinización do produto, aforrando espazo e facendo que a distribución no sitio sexa máis razoable.
◆A toma de aire realízase en tres niveis, e cada nivel o fai pola parte dianteira e traseira. A estanquidade entre os niveis superior, medio e inferior é boa. O uso dunha fonte de vapor de baixa presión pode reducir considerablemente o consumo de enerxía (consúmense uns 350-400 kg de vapor por cada 1000 kg de produto acabado, máis do 80%). No interior están instaladas boquillas de limpeza e boquillas de lubricación.
◆As redes de arrastre interiores e exteriores funcionan de forma independente, o espazo entre a entrada e a saída da rede de arrastre é pequeno e a cadea da rede de vapor está feita de aceiro inoxidable de calidade alimentaria.
◆A entrada e a saída pódense abrir para facilitar a limpeza e o mantemento.
Máquina de condimentos en spray
◆Usa tecnoloxía de pulverización de aceite/sopa/auga para facer que os fideos formen unha capa de sabor tridimensional.
◆O proceso de pulverización é rápido, a eficiencia da produción é alta e é axeitado para liñas de produción de alta velocidade.
Refrixerador (horizontal)
◆Filas ordenadas con espazamento consistente.
◆As tiras guía de teflón garanten que a masa estea libre de contaminación e manchas negras, o que garante a seguridade e a hixiene, e facilita a limpeza.
◆A refrixeración forzada por escape con soprado cara abaixo e tiro cara arriba proporciona unha refrixeración eficaz, expulsando o aire quente do taller e mellorando o ambiente do mesmo.